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厌氧颗粒污泥中毒的特点及应急处理方式
 
   厌氧颗粒污泥是由升流式厌氧污泥床及其类似的反应器产生的颗粒状污泥,中空接近圆形,主要由无机沉淀物和胞外聚多糖构成,多种微生物生活在一起可有效地去除废水中的污染物。厌氧颗粒污泥在使用的时候有可能会中毒,那么它在中毒的时候具有什么特点呢?我们又该做如何处理呢?
1、厌氧颗粒污泥中毒的特点
  (1)厌氧反应器去除率下降
  发现厌氧反应过程COD去除率下降,甲烷产量明显减少时,要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒,如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零(进出水COD比较接近),几乎不产甲烷时,可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。
  (2)挥发性脂肪酸VFA升高
  厌氧反应器排出的废水中,如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高,甚至升至8-17mmol/L(正常时VFA浓度小于5mmol/L),即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。
  (3)厌氧反应器出水pH值发生变化
  如果厌氧颗粒污泥pH值异常,即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(一般情况下,正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小),有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象,出水颗粒污泥流失严重,颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。
  综合以上几种现象,可判断厌氧颗粒污泥已中毒,并已失去活性。
  2、处理方法
  (1)发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时,必须及时关闭厌氧反应器进水阀门,并关停废水供料泵,停止进水。
  (2)及时通过进水泵打入清水,对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗,每2小时取样分析VFA的变化情况,恢复期间进行连续跟踪测定。
  (3)当VFA开始向低值方向变化时,可开始小量进入废水,并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化,该步骤可连续进行1-2天。
  (4)提高进水量至200m3/h,并按比例投加营养盐,同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
  (5)提高进水水量至300m3/h,并按比例投加营养盐,及时跟踪VFA、产甲烷量的变化,该步骤可连续进行3-5天,此时开始有少量甲烷产生,产甲烷菌慢慢恢复活性。
  (6)提高进水水量至400m3/h,并按工艺要求投加营养盐,同样及时跟踪VFA、产甲烷的变化,该步骤可连续进行,此时开始有较大量甲烷产生,产甲烷菌开始恢复活性。
  相信看完这篇文章之后,您在使用厌氧颗粒污泥的时候可以很快的看出其是否中毒,以及在中毒之后快速做出应急反应了,正确及时的处理方式可以最大限度的降低厌氧颗粒污泥的损失。